可持续技术的开发 | 宝理塑料株式会社 Sustainability

成型智能化技术
金属粘接技术
为客户提供支持的技术支援

为高质量、高效率成型支援提供支持的成型智能化技术

以往本公司技术解决方案中心（TSC）进行客户成型支援时，具有高度技能的成型技师除了依据直接的数值信息以外，还依赖声音、振动、气味之类从成型机获得的感官信息来判断异常。
但是，这种高度技能需要多年经验才能培养出来，因此在需要高度技术的成型支援项目中，能够应对的人才有限，在高效开展高质量成型支援方面存在课题。
为了解决这样的课题，TSC开始引入使用AI的“成型智能化技术”。该技术运用AI，使用了15种传感器学习成型机发出来的感官信息，然后根据成型机的声音、振动、气味判断异常，并瞬间对成型条件进行补正。
通过应用该技术，即使经验较浅的年轻成型技师也能进行更稳定的成型，因此既能向客户提供高质量、高效率的成型支援，也能迅速应对成型中的问题，从而有助于削减不良品。
今后，除了TSC内的成型支援，我们还计划向客户的成型加工过程拓展技术，力求提供更高质量的工程塑料解决方案。

此次引入的成型智能化技术中，还含有可在网站上进行成型模拟实验的系统。实际的成型机使用9小时只能大约成型3件材料，而在成型模拟实验中，一件材料仅用15～30分钟就能进行成型体验。并且，不必担心受伤，在任何地点都可学习成型。因此，有望推进对未来骨干分子的培养，助力消除人手不足状况。

加快产品小型化和轻量化的新金属粘接技术

客户产品小型化和轻量化导致的燃油效率提升及节能化，对本公司而言也是重要课题之一。随着金属零部件替换为树脂，仍为金属的部分与已经树脂化的部分之间的接合变得重要起来，本公司提供金属粘接技术^※作为其接合技术。
2023年度，在以往金属粘接技术的基础上，我们开发了新的激光金属粘接技术。这项技术的特点在于，能够发挥高度的气密性，同时，与以往使用激光的金属粘接技术相比，处理金属的深度较浅。在以往的技术中，一旦对电子设备的连接器等较薄的零部件实施加工，激光处理的深度可能会导致金属变形或开孔。但是，新技术的处理较浅，因此也能处理薄壁金属，有望推进广泛领域零部件的小型化及轻量化。

※使用激光或化学药品让金属表面出现凹凸，以此将金属与树脂一体化的技术

而且，使用新金属粘接技术接合的零部件即使施加数次热震也不会降低气密性，因此能够增加产品寿命甚至削减废弃物。综上所述，本公司将会通过提供新的解决方案，支持可持续的商品开发。

为客户提供支持的技术支援

在线为顾客的产品开发提供帮助

宝理塑料为了24小时、365天为顾客提供技术支持，开设了免费会员制的在线技术支持网站“WEB＠TSC^®”。除了提供详细的物性信息等各式各样的技术信息，关于产品的咨询、发行安全以及出口相关的各类证明书等各种事宜，我们都全心全意为顾客提供服务。我们的网站让每一位顾客都能在网上享受到便捷的服务，因此广受好评。